在大型冷库的运营管理中，新货入库前先进行预冷处理，是保障货物品质、提升冷库运行效率的关键环节。这一处理过程能够有效降低货物初始温度，减少对冷库内整体温度环境的冲击，进而降低制冷系统负荷，延长设备使用寿命。以下将详细介绍新货预冷的方法。

  空气预冷法

  空气预冷是较为常见且操作相对简便的方法。它通过低温空气与货物进行热交换，实现货物温度的降低。在预冷间内，安装有专门的制冷设备与通风装置，冷空气在风机的作用下，均匀地流过货物表面。这种方法适用于大多数果蔬类货物，如苹果、橙子等。对于包装好的货物，可通过调节通风口的大小与风速，确保冷空气能够充分渗透到货物内部。但需注意，空气流速不宜过快，否则可能导致货物表面水分过度蒸发，影响货物品质。例如，对于叶菜类蔬菜，风速控制在 0.5 - 1 米 / 秒较为适宜，预冷温度可设定在 0 - 5℃，预冷时间根据货物种类和初始温度而定，一般在 2 - 4 小时。

  水预冷法

  水预冷是利用低温水作为冷却介质，将货物直接浸泡或喷淋低温水来实现降温。此方法冷却速度快，能有效避免货物水分流失，适用于一些表皮较硬、不怕水浸的果蔬，如胡萝卜、西兰花等。在水预冷池中，水温通常控制在 0 - 5℃，通过制冷设备与循环水泵，保证水温的均匀性与稳定性。货物在预冷池中浸泡一定时间后，即可达到理想的预冷温度。浸泡时间需严格把控，以免影响货物品质，如胡萝卜浸泡时间一般在 1 - 2 小时。浸泡完成后，需及时沥干货物表面水分，防止入库后因水分过多导致发霉腐烂。

  真空预冷法

 真空预冷法基于水在低压环境下沸点降低的原理，使货物表面的水分迅速蒸发，从而带走热量实现降温。该方法降温速度极快，能在短时间内将货物温度降至所需水平，适用于一些对温度变化敏感、采摘后呼吸作用旺盛的叶菜类蔬菜和菌类，如菠菜、香菇等。操作时，将货物放置在真空预冷机内，迅速抽出空气，使内部压力降低，水分蒸发吸热。但真空预冷法设备成本较高，且对货物的包装和摆放要求较为严格，需确保货物之间有足够空间，利于水分蒸发。一般真空预冷可在 20 - 30 分钟内将货物温度降低到合适范围。

  不同的预冷方法适用于不同类型的货物，在实际操作中，需根据货物特性、成本预算以及预冷效率等因素综合选择合适的预冷方法，确保新货在入库前得到妥善的预冷处理，为冷库的高效运行和货物的长期保鲜奠定基础。